Ledersitze reinigen ist eine Frage des Leders nicht des Reinigers
Daniel von Detailing1 |
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SONAX PROFILINE Clay barra de arcilla - 100 g está agotado y se enviará tan pronto como vuelva a estar disponible.
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¿Qué hace especial a la Clay barra de arcilla de la gama SONAX PROFILINE? Este clay pro de alta calidad fabricado en Japón quita la contaminación pegada como las partículas de hierro, el alquitrán, la lluvia industrial y el polvo de freno de la pintura, el cristal y el cromo sin rayar la superficie — mecánicamente, sin química, en un formato de mano de 100 g.
El lavado regular y los limpiadores químicos quitan bastante contaminación — pero no toda. Las partículas de hierro, la lluvia industrial incrustada, los restos de alquitrán pegados y los restos de adhesivo se anclan mecánicamente en la pintura y aguantan ahí pese al champú y el prelavado. La SONAX PROFILINE Clay barra de arcilla quita esa contaminación por cizallamiento mecánico: el clay desliza sobre la superficie humedecida con lubricante y "atrapa" las partículas de suciedad que sobresalen de la pintura, dejándolas dentro de la arcilla — un proceso físico que limpia más a fondo que cualquier limpiador por sí solo.
Lo que vemos en el día a día: Usa siempre suficiente lubricante — lo mejor el SONAX PROFILINE QuickDetailer pulverizado directamente sobre la superficie. No uses nunca el clay sobre una superficie seca; la resistencia que se genera deja rayones. Dobla el clay una vez tras cada pasada, para llevar hacia dentro la suciedad recogida y presentar una cara de clay limpia. Cuando el clay está demasiado oscuro o las partículas de suciedad ya no se dejan doblar, está agotado y va a la basura — nunca lo vuelvas a amasar para seguir usándolo.
La SONAX PROFILINE Clay barra de arcilla trabaja sobre un principio físico radicalmente distinto de la limpieza química. Los limpiadores químicos quitan la contaminación por reacción de pH o acción disolvente — los limpiadores alcalinos emulsionan grasas, los ácidos disuelven la cal y los descontaminantes de hierro reaccionan con las partículas de óxido. El claying, en cambio, "cizalla" mecánicamente la contaminación de la pintura: la consistencia algo pegajosa del clay se une a las partículas de suciedad que sobresalen del nivel de la pintura y las arranca de su anclaje mientras tiras del clay.
Este mecanismo explica por qué el claying es insustituible para ciertas contaminaciones y ningún método químico lo puede reemplazar del todo. Las partículas de hierro incrustadas — partículas metálicas microscópicas que se generan al frenar y por el tráfico ferroviario, y que se incrustan en el barniz — son accesibles a los descontaminantes químicos de hierro, mientras la oxidación no haya ido demasiado a fondo. Para el resto de contaminaciones que no se disuelven químicamente, la acción mecánica del clay es la mejor herramienta.
La calidad del clay decide lo suave que es este proceso. Los clays baratos llevan partículas duras repartidas de forma irregular o tienen una consistencia demasiado firme que, al pasarla sobre la pintura, actúa como papel de lija. La producción japonesa es sinónimo de un reparto uniforme de plastificantes y de tamaños de partícula probados, que aseguran que el clay recoja la suciedad sin dejar sus propias marcas ni rayones.
Un aspecto que en la práctica se ve muchas veces infravalorado es la influencia del claying en el pulido posterior. Sobre una superficie sin descontaminar, el barniz aún contiene cuerpos extraños incrustados que durante el pulido actúan como minúsculos granos abrasivos — la pasta no puede guiar el pad de forma uniforme sobre la superficie, y el resultado se queda por debajo de lo posible. Tras el claying tienes una superficie lisa y sin partículas en la que los abrasivos del pulido solo trabajan el barniz — el proceso de pulido se vuelve repetible y el resultado de brillo predecible.
Tras el claying la pintura suele quedar lisa y satinada — el lubricante y el claying han quitado cualquier resto de sellado. La sensación del "test de la uña", al pasar un dedo envuelto en film de plástico sobre la superficie sin tratar y notar rugosidad, desaparece del todo tras el claying. Esa superficie sin rugosidad es la base ideal para el pulido o el sellado que vienen después.
El requisito básico para un claying seguro es una superficie bien prelavada. Las partículas de suciedad sueltas sobre la pintura — arena, suciedad gruesa — tienen que estar fuera antes de clayar, porque se meten entre clay y pintura y pueden dejar rayones. Un lavado base con el prelimpiador SONAX PROFILINE MultiClean "Alkaline" quita grasa, silicona y suciedad de superficie antes de que entre el clay.
El lubricante es la variable más crítica del proceso de claying. Un quick detailer con suficiente efecto lubricante — como el SONAX PROFILINE QuickDetailer — hace que el clay deslice sobre la superficie sin engancharse ni dejar rayones. Pulveriza el QuickDetailer con generosidad sobre una zona de unos 40 × 40 cm antes de meter el clay. Durante el claying puedes volver a pulverizar según haga falta; poco lubricante sube la fricción de forma notable y es la señal clara de parar al momento y volver a pulverizar.
La técnica es lineal, no circular: guías el clay en pasadas rectas con muy poca presión — casi solo el peso propio del clay — sobre la superficie. Los movimientos circulares concentran las fuerzas de cizalla y suben el riesgo de rayones; las pasadas rectas reparten el arrastre de forma uniforme. Dobla el clay una vez tras cada pasada, para ocultar la suciedad recogida y presentar una cara de clay limpia.
Tras el claying quedan restos de QuickDetailer sobre la superficie, que quitas con un SONAX PROFILINE MicrofaserTuch "Soft Touch" limpio. La superficie queda entonces lista para pulir — la eliminación completa de cera y restos de sellado por el claying hace muchas veces innecesario un desengrase aparte.
La Clay barra de arcilla se usa en todas las superficies lisas y brillantes del vehículo: barniz en carrocería y paragolpes, cristal templado de las lunas laterales y trasera, piezas metálicas cromadas o pulidas y llantas de aleación. En esas superficies quita todo tipo de lluvia industrial adherida, partículas de hierro, restos de alquitrán, restos de adhesivo y manchas de agua pegadas que la limpieza química no pudo disolver del todo.
Una prueba práctica para saber si hace falta clayar es el "test del film de plástico" o "test de la uña": cubres un vehículo recién lavado con un trozo pequeño de film de plástico y pasas el dedo por encima — si notas una rugosidad clara, la superficie está contaminada y hace falta clayar. Tras el trabajo repites la prueba: una superficie de verdad limpia y descontaminada se nota lisa como el cristal. Esta comprobación tan simple también se le puede enseñar al cliente y hace que el valor añadido del paso del clay se note al momento.
Los vehículos con una carga de contaminación especialmente fuerte — vehículos que están a menudo cerca de zonas industriales o ferroviarias, coches de empresa en aparcamientos abiertos, o vehículos tras trabajos de pintura en los alrededores — se benefician de tratamientos de clay regulares. En un protocolo de detailing profesional, el claying va después de la prelimpieza y antes del pulido: primero lavar → descontaminante de hierro → clay → pulido → sellado.
Un paso importante tras el claying, que muchas veces se pasa por alto, es secar bien la superficie antes del pulido. El lubricante (QuickDetailer) deja una fina película residual tras pasar el paño, que puede influir en cómo actúa el pulido. Con las pastas de brillo casi nunca es problema; con sellados y coatings que exigen una superficie absolutamente limpia y seca, conviene una última pasada con alcohol isopropílico (IPA) — quita todos los restos de lubricante y deja la superficie ideal para el siguiente paso.
Los límites del claying están en las superficies sin barniz de protección. Las pinturas mate y los vinilos mate por principio no valen para el tratamiento de clay — el clay y el lubricante cambiarían la superficie mate microestructurada y cargarían con el carácter mate. Las contaminaciones extremadamente profundas, donde el cuerpo extraño ha penetrado bajo la superficie del barniz, tampoco se quitan con el clay; ahí hace falta un pulido abrasivo o una corrección de pintura.
En el mercado moderno del detailing hay varios enfoques para la descontaminación mecánica de la pintura que complementan al clay clásico de arcilla o lo reemplazan en ciertas zonas. Cada método tiene sus pros y sus contras, y entender esas diferencias ayuda a elegir la herramienta adecuada.
Los clay pads para máquinas pulidoras — pads de polietileno o sintéticos parecidos — permiten una descontaminación mecánica con más rendimiento por superficie. Son más eficientes en superficies grandes como el capó y el techo, pero menos precisos en zonas pequeñas como las carcasas de los retrovisores, los cantos de las puertas y las pendientes de la parrilla. El clay de mano es la mejor opción en esas zonas e imprescindible para un claying preciso y controlado.
Los paños de arcilla (paños de limpieza con superficie recubierta de clay) son otra alternativa moderna, más fácil de manejar que un clay suelto — pasas el paño directamente sobre la superficie, sin tener que darle forma y doblarlo como un clay. La pega: si un paño de arcilla cae al suelo, queda — a diferencia de un clay — contaminado y hay que tirarlo. El clay de mano, en cambio, se puede limpiar, amasar y seguir usando con suciedad superficial, mientras no se le haya metido suciedad gruesa.
Las alternativas químicas como los fallout removers y los descontaminantes de hierro son muy eficaces para ciertos tipos de contaminación — sobre todo las partículas de hierro oxidadas — y piden menos trabajo manual. La combinación de descontaminación química (primero el descontaminante de hierro) y luego claying es el gold standard en el detailing profesional: el descontaminante suelta antes las partículas de hierro oxidadas, y luego el clay las recoge mucho más fácil. Así cada herramienta se reduce a su punto fuerte, y el resultado final es una superficie del todo descontaminada.
La SONAX PROFILINE Clay barra de arcilla rinde en cualquier negocio de detailing que ofrezca tratamientos de pintura completos. Sin descontaminación por claying, al protocolo de detailing le falta un paso decisivo — los pulidos sobre superficies contaminadas pasan por encima de los cuerpos extraños incrustados y no pueden controlar del todo el resultado. La unidad de 100 g basta para uno o dos tratamientos completos de vehículo; para negocios con mucho volumen conviene tener varias unidades en stock.
En el workflow de sistema SONAX PROFILINE, la Clay barra de arcilla cubre el paso entre la limpieza base alcalina con el MultiClean "Alkaline" y el pulido en sí. Tras el claying la superficie está sin rugosidad y con pocos restos de sellado — en ese estado los pulidos SONAX PROFILINE trabajan con la máxima eficiencia, porque ya no queda ningún cuerpo extraño que estorbe la acción abrasiva ni haga de potencial de rayón. El sellado final con el BrilliantShine Detailer protege luego la superficie recién tratada de forma fiable contra la nueva suciedad rápida — y deja una capa protectora hidrófoba que empuja el próximo claying lejos en el tiempo, porque la contaminación se pega mucho menos en superficies selladas que en barniz desnudo — un ciclo de limpieza y protección que reduce de forma notable el trabajo de cada tratamiento posterior.
Guardar el clay tras el uso es sencillo pero importante: limpia el clay con un paño de microfibra limpio, amásalo bien (para repartir las partículas de suciedad de forma uniforme), y luego guárdalo en seco en la caja que trae. La conservación en húmedo favorece la formación de gérmenes y puede dañar la estructura del clay con el tiempo. Con el cuidado y la conservación adecuados, la unidad de 100 g se puede usar en varios tratamientos, lo que baja el coste por tratamiento a un nivel económico.
Para negocios que ofrecen a sus clientes una documentación completa de los pasos de tratamiento, el tratamiento de clay es un valor añadido convincente de transmitir: los clientes a los que les explicas que tras el lavado su vehículo todavía tenía contaminación ligada mecánicamente en la superficie, que solo se podía quitar clayando, entienden al momento e intuitivamente la diferencia entre un simple lavado de coche y un tratamiento profesional. Quien comunica el paso del clay de forma visible — por ejemplo con un breve test de antes y después con el método del film de plástico — construye una confianza duradera y diferencia con claridad su oferta de los competidores más baratos. La prueba táctil "liso como el cristal" tras el claying convence más que cualquier folleto. Así la Clay barra de arcilla no es solo una herramienta de limpieza, sino también una marca de calidad en la conversación con el cliente.
Hochwertige und langlebige Knetmasse zur Entfernung von festhaftenden Verschmutzungen auf Lack, Glas und Chrom.
Fahrzeug gründlich waschen. Clay auspacken und etwas in die Breite kneten. Scheibenklar als Gleitmittel auf den Lack sprühen. Clay in vorsichtigen Hin-und Herbewegungen über alle fühlbaren Verschmutzungen führen, bei Bedarf Scheibenklar nachsprühen.Mit der flachen Hand kontrollieren ob alle Unebenheiten entfernt, ggf. Anwendung wiederholen. Mit sauberen Microfasertuch abwischen. Nach Verwendung das Clay mit dem Tuch abwischen, gut durchkneten und trocken in der Box lagern. Nicht für Mattlack ode
Clay eignet sich für folgende Oberflächen: Chrom, Glas/Scheibe, Lack.
Clay ist bei Detailing1 in der Gebindegröße 100 g erhältlich.
Die wichtigsten Vorteile von Clay: Hochwirksam und trotzdem kratzerfrei, Formstabil und klebt nicht an, keimfreie trockene Aufbewahrung.
Kontakt
SONAX GmbH
Münchener Str. 75, 86633 Neuburg an der Donau, Deutschland
+498431530
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