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"ORE 5-150 EC 230/CEE" Lijadora Excéntrica 5mm Ø150mm 1 unidad

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Código de barras: 4030293197305  |  SKU: D1-FLEX-447706

Lijadora rotorbital 400 W, órbita 5 mm, freno de plato, Ø150 mm

La lijadora excéntrica FLEX ORE 5-150 EC 230/CEE, con 5 mm de excentricidad, motor sin escobillas de 400 vatios y freno de plato, está optimizada para una rápida eliminación de material durante el lijado de masilla y de la capa de imprimación. Regulación continua de velocidad de 8.000 a 20.000 min⁻¹, plato de lijado de velcro de Ø150 mm con sistema multiorificio, extracción integrada con cartucho microfiltrante de PES y conexión externa para aspirador de Ø27 mm. 1,4 kg, cable de 4 m. Para el lijado preliminar profesional de carrocerías con el máximo rendimiento.

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Lijadora excéntrica con 5 mm de excentricidad, freno de plato y motor sin escobillas — FLEX ORE 5-150 EC 230/CEE

¿Qué es la FLEX ORE 5-150 EC 230/CEE? La FLEX ORE 5-150 EC 230/CEE es una lijadora excéntrica de 400 vatios con Ø150 mm, 5 mm de excentricidad, motor sin escobillas, freno de plato y regulación de velocidad continua — la herramienta de lijado de alto rendimiento para el lijado de masilla, el lijado de imprimación y la rápida eliminación de material en el taller de carrocería.


Quien lija a diario masillas e imprimaciones en el taller de carrocería y necesita una rápida eliminación de material en superficies grandes recurre a la excentricidad de 5 mm. La lijadora excéntrica FLEX ORE 5-150 EC 230/CEE está diseñada precisamente para ello: la excentricidad de 5 mm genera más eliminación de material por revolución que los formatos de excentricidad más estrechos — lo que significa menos tiempo de lijado en los trabajos de masilla e imprimación, menos pasadas para el mismo volumen de eliminación y un uso más productivo del tiempo de trabajo. Combinada con un motor sin escobillas de 400 vatios, regulación de velocidad continua entre 8.000 y 20.000 min⁻¹ y el freno de plato contra las rayas de lijado, la ORE 5-150 EC es la herramienta de lijado profesional completamente equipada para el trabajo diario de carrocería.

  • Excentricidad de 5 mm — máxima eliminación de material para masillas e imprimaciones. La excentricidad de 5 mm de la ORE 5-150 EC lija de forma más agresiva que los modelos de 3 mm y es la opción más productiva para todos los trabajos de lijado preliminar. Masillas, imprimaciones, reparaciones de lijado gruesas — estas son áreas en las que la rápida eliminación de material determina el rendimiento. Con la excentricidad de 5 mm, el volumen de lijado por unidad de tiempo es mediblemente mayor que con una excentricidad más estrecha, lo que significa una ventaja de tiempo considerable al trabajar con varios vehículos al día.
  • Freno de plato — protección activa contra rayas de lijado involuntarias. El freno de plato de la ORE 5-150 EC actúa inmediatamente cuando el plato de lijado se levanta de la superficie y detiene activamente el disco de Ø150 mm. Sin freno, el plato seguiría girando brevemente y, al dejarlo caer sin cuidado, dejaría rayas de lijado en la superficie. Especialmente con la excentricidad de 5 mm, que lija de forma más agresiva que los formatos más estrechos, la función de freno es una protección directa de la calidad — cada raya de lijado evitada es un trabajo de retrabajo evitado.
  • Motor sin escobillas — alta eficiencia, funcionamiento continuo con poco mantenimiento. El motor sin escobillas de la ORE 5-150 EC funciona sin desgaste de escobillas de carbón y proporciona sus 400 vatios de forma constante y eficiente. Esto significa: menor consumo de energía con la misma potencia, sin caída de rendimiento a lo largo del tiempo de funcionamiento, sin cambio de escobillas y sin fallos operativos por desgaste de escobillas. Para los talleres con un funcionamiento continuo intenso, esta es la diferencia relevante frente a las lijadoras convencionales con escobillas.

Consejo práctico de Detailing1: Utilice la ORE 5-150 EC para el lijado de masilla con grano P120–P180 a velocidad media y pase uniformemente sobre la superficie — la excentricidad de 5 mm funciona de forma más uniforme cuando se mantiene una presión constante. Nunca lije demasiado tiempo en un solo lugar: la excentricidad agresiva puede lijar demasiado profundo rápidamente en bordes y nervaduras. Utilice siempre la conexión externa de aspiración Ø27 mm — en el lijado de masilla se genera mucho polvo de lijado que, sin aspiración, acorta drásticamente la vida útil de los abrasivos y ensucia el acabado de lijado.


ORE 5-150 EC — excentricidad de 5 mm, cinemática de lijado y motor sin escobillas en detalle

La excentricidad de 5 mm de la FLEX ORE 5-150 EC 230/CEE describe el tamaño de la órbita circular excéntrica que realiza el plato de lijado además de su propia rotación. Cinco milímetros es una medida probada en la práctica para el lijado preliminar de carrocería: lo suficientemente grande para una eliminación eficiente de material y lo suficientemente pequeño para un acabado de lijado controlable sin marcas más gruesas. En comparación con las herramientas con excentricidad de 8 mm o 12 mm (clase industrial), la excentricidad de 5 mm es el formato más adecuado en la práctica para superficies de carrocería y superficies pintadas — combina rendimiento y control en una proporción equilibrada.

La tecnología de motor sin escobillas (BLDC) de la ORE 5-150 EC realiza la conmutación electrónicamente en lugar de mecánicamente. Esto elimina la causa de desgaste más común en las herramientas eléctricas y permite una regulación de velocidad más precisa: la electrónica puede regular la velocidad del motor de forma más rápida y fina que los sistemas mecánicos. En la práctica, esto se percibe como un funcionamiento más uniforme — sin fluctuaciones de velocidad al cambiar la presión y sin caída de potencia bajo alta carga.

El freno de plato es especialmente relevante en la ORE 5-150 EC porque la excentricidad de 5 mm lija de forma más agresiva que los formatos más estrechos. Si una herramienta de lijado con alta eliminación de material sigue girando brevemente al dejarla caer, se producen marcas de lijado claramente visibles en el punto de caída que requieren retrabajo. El freno de plato evita este escenario de forma fiable: el plato se detiene inmediatamente al levantarlo — sin giro residual, sin contacto de lijado incontrolado y sin daños de lijado al reposicionarlo en la superficie.

El peso de 1,4 kg de la ORE 5-150 EC es excepcionalmente bajo para una lijadora de red de esta clase de potencia. En días de lijado intensivo con varios vehículos, el peso es un factor directamente perceptible: una herramienta pesada agota más rápido, reduce la precisión al guiarla y aumenta el riesgo de una presión desigual. El peso ligero de la ORE 5-150 EC le da al usuario más control sobre la calidad de lijado — incluso al final de una larga jornada de trabajo.

El equilibrado especial de la ORE 5-150 EC reduce la carga de vibración (HAV — vibración mano-brazo) al mínimo para esta clase de herramienta. En los trabajos de lijado profesionales que trabajan varias horas al día con la misma herramienta, la medición de vibraciones según la Directiva de Máquinas de la UE es un aspecto relevante de la protección del trabajador. Menos vibración significa un tiempo de uso diario más prolongado sin superar los límites y reduce la carga acumulativa en las articulaciones de la mano y el brazo a lo largo de los años.

Regulación de velocidad continua 8.000–20.000 min⁻¹ — el ritmo de lijado adecuado para cada paso de trabajo

La regulación de velocidad continua de la FLEX ORE 5-150 EC 230/CEE permite el ajuste fino de la velocidad de lijado entre 8.000 y 20.000 min⁻¹ sin pasos fijos. Esto le da al usuario un control completo sobre la eliminación de material: velocidades bajas para un lijado más suave y para áreas de transición, velocidades medias para el trabajo principal en la masilla, velocidades altas para el máximo rendimiento en grandes áreas superficiales.

La electrónica de velocidad constante de la ORE 5-150 EC mantiene la velocidad ajustada constante incluso bajo presión variable. En el lijado de masilla sobre superficies irregulares — por ejemplo, en la transición de una superficie elevada a una nervadura — la presión real del plato de lijado sobre la superficie varía. Sin velocidad constante, la excentricidad caería en tales lugares y crearía un acabado de lijado desigual. La electrónica de la ORE 5-150 EC compensa estos cambios de carga y mantiene el acabado de lijado uniforme sobre toda la superficie.

Un aspecto práctico de la regulación continua: permite el "rodaje" de papel de lijado nuevo. Cuando se coloca una nueva hoja de lijado en el plato de velcro, el grano es afilado al principio y la eliminación es alta. Algunos usuarios comienzan con una velocidad más baja y la aumentan a medida que avanza — esto crea un comportamiento de eliminación más uniforme a lo largo de la vida útil del papel de lijado.

Para el lijado preliminar de carrocería, se recomienda el cambio de P80 (eliminación gruesa en masilla de capa gruesa) a P120 y luego a P180 (masilla normal e imprimación) en pasos de grano consecutivos. La ORE 5-150 EC con excentricidad de 5 mm es adecuada para todos estos pasos — el acabado de lijado se vuelve más uniforme a medida que el grano se vuelve más fino, y al final del lijado de masilla se puede trabajar con grano P240–P320 para lograr un acabado limpio que esté listo para el lijado de laca posterior.

El cable de conexión de 4 m y el punto de conexión de la herramienta garantizan una libertad de movimiento ilimitada en el espacio del taller. Con la combinación de un cable de 4 m y una manguera de aspiración de 3,5 m conectada de una aspiradora de taller, es posible realizar un giro completo del vehículo desde una ubicación fija, sin tener que reubicar la aspiradora ni el cable de extensión.

Aspiración de polvo y abrasivos — aspiración propia, conexión externa y plato de lijado de velcro

La aspiración propia integrada de la ORE 5-150 EC 230/CEE con cartucho microfiltro PES resistente a impactos mantiene limpia la superficie de trabajo con una cantidad moderada de polvo. En el lijado de masilla e imprimación, donde se generan grandes cantidades de polvo en poco tiempo, la aspiración propia por sí sola no es suficiente — aquí la conexión externa de aspiración Ø27 mm es la solución correcta: una aspiradora de taller conectada recoge el polvo directamente en el lugar de origen.

La ventaja económica de una aspiración de polvo constante durante el lijado es considerable: el papel de lijado que trabaja en su propio polvo de lijado se obstruye rápidamente y pierde su capacidad de corte. Con aspiración, la vida útil de los abrasivos puede prolongarse de dos a tres veces. La inversión en una buena aspiradora y el uso regular de la conexión Ø27 mm se amortiza rápidamente a través de los ahorros en el consumo de abrasivos.

El sistema de múltiples orificios del plato de lijado de velcro de Ø150 mm incluido en el suministro permite una amplia compatibilidad de abrasivos. Las hojas de lijado estándar con velcro de 150 mm y perforación de múltiples orificios de todos los fabricantes de abrasivos de renombre encajan sin adaptadores. El sistema de velcro permite el cambio de hojas de lijado en segundos, sin herramientas — relevante en el trabajo de lijado, donde el grano se cambia varias veces al día.

Comparación FLEX ORE 5-150 EC vs. ORE 3-150 EC y ORE 5-150 18-EC C — ¿qué herramienta para quién?

La ORE 5-150 EC 230/CEE y la ORE 3-150 EC comparten datos de equipamiento casi idénticos — motor sin escobillas, freno de plato, regulación continua, Ø150 mm — pero difieren fundamentalmente en la excentricidad de lijado. La excentricidad de 5 mm de la ORE 5-150 EC está optimizada para el lijado preliminar, el lijado de masilla y la rápida eliminación de material. La excentricidad de 3 mm de la ORE 3-150 EC está diseñada para el lijado final, la preparación de laca y un acabado de lijado fino. En un taller de carrocería completamente equipado, ambos tipos forman parte del parque de herramientas — no como alternativa, sino como complemento para diferentes fases de lijado.

Para los talleres que solo pueden adquirir un modelo, se aplica la regla general: quien principalmente lija masillas e imprimaciones → ORE 5-150 EC. Quien principalmente hace preparación de laca y preparación para pulir → ORE 3-150 EC. Quien hace ambos por igual se beneficia más de ambas herramientas, ya que la inversión en la segunda herramienta se amortiza rápidamente por el retrabajo ahorrado (al renunciar a la excentricidad más precisa de 3 mm) y el tiempo ahorrado (al renunciar a la excentricidad más productiva de 5 mm).

La alternativa a batería es la FLEX ORE 5-150 18-EC C en la plataforma FLEX 18V. Ofrece el mismo formato de excentricidad de 5 mm y Ø150 mm sin cable — para usos móviles, trabajos en exteriores y flujos de trabajo inalámbricos en el taller. Quien ya tiene baterías FLEX 18V puede integrar la ORE 5-150 18-EC C en la flota existente sin una inversión adicional en baterías. Para un trabajo continuo intenso durante varias horas, la ORE 5-150 EC de alimentación por red sigue siendo la solución más estable en rendimiento — sin interrupción de carga, sin caída de potencia con la disminución de la carga de la batería.

Comprar FLEX ORE 5-150 EC 230/CEE — la lijadora de alto rendimiento para masilla, imprimación y lijado preliminar

La FLEX ORE 5-150 EC 230/CEE es la elección correcta para talleres de carrocería y detallistas que apuestan por el máximo rendimiento en el lijado preliminar — sin hacer concesiones en características de seguridad como el freno de plato y el motor sin escobillas. Motor sin escobillas de 400 vatios, excentricidad de 5 mm, regulación de velocidad continua, freno de plato — este es el perfil completo de una herramienta profesional para el trabajo diario de lijado intenso.

La conexión externa de aspiración Ø27 mm siempre debe utilizarse en el taller de carrocería. La combinación correcta: ORE 5-150 EC con una aspiradora de seguridad FLEX conectada de la clase de capacidad adecuada. La lijadora trabaja de forma productiva, la aspiradora mantiene la superficie limpia — este es el entorno de trabajo profesional que protege tanto la calidad de lijado como la salud de los empleados.

Quien quiera introducir en el taller una clara separación entre el lijado preliminar y el lijado final, tiene con la ORE 5-150 EC y la ORE 3-150 EC dos herramientas dedicadas para estas dos fases. Esta separación tiene varias ventajas en los talleres profesionales de carrocería: los diferentes papeles de lijado pueden permanecer en sus respectivos platos, el cambio entre las fases es más rápido, y se elimina el riesgo de trabajar accidentalmente en el lijado final con una herramienta de excentricidad de 5 mm y lijar demasiado profundo. La asignación clara de herramientas hace que el estándar de calidad en el taller sea reproducible — independientemente de qué empleado trabaje en el vehículo.

Incluido en el suministro: plato de lijado de velcro medio, cartucho microfiltro PES (486833) y llave hexagonal. La OSE 2-70x198-EC es el complemento sensato para bordes, pilares y áreas geométricamente exigentes en las que el plato redondo de 150 mm de la ORE 5-150 EC no se asienta de forma óptima. Ambas herramientas juntas cubren completamente todas las situaciones de lijado típicas en el taller de carrocería.

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Más sobre FLEX

FLEX: Deutsche Ingenieurskunst für professionelle Fahrzeugaufbereitung und Detailing

Wer ist der Hersteller FLEX und warum sind FLEX Werkzeuge im Detailing so beliebt? FLEX ist ein deutscher Premiumhersteller für Elektrowerkzeuge, der seit über 100 Jahren innovative Poliermaschinen und professionelle Systeme für Lackaufbereitung, Handwerk und Industrie entwickelt.

FLEX gehört zu den bekanntesten Herstellern für professionelle Elektrowerkzeuge im Bereich Oberflächenbearbeitung. Besonders in der Fahrzeugaufbereitung, im Detailing und in Lackierbetrieben haben sich FLEX Poliermaschinen weltweit einen Namen gemacht. Die Marke steht für präzise Ingenieursarbeit, langlebige Maschinen und eine Performance, die speziell für den professionellen Einsatz entwickelt wurde.

Das Unternehmen FLEX-Elektrowerkzeuge GmbH hat seinen Ursprung in Deutschland und blickt auf eine über 100-jährige Geschichte zurück. Seit jeher steht FLEX für innovative Werkzeugtechnik und hohe Qualitätsstandards. Besonders im Bereich Poliermaschinen hat FLEX Maßstäbe gesetzt und gilt bis heute als einer der wichtigsten Hersteller für professionelle Lackkorrektur und Oberflächenbearbeitung.

FLEX Elektrowerkzeuge stehen für deutsche Ingenieurskunst und kontinuierliche Weiterentwicklung. Das Unternehmen wurde bereits im frühen 20. Jahrhundert gegründet und entwickelte sich schnell zu einem Spezialisten für leistungsstarke Elektrowerkzeuge. Besonders bekannt wurde FLEX durch Innovationen im Bereich Schleif- und Poliertechnik.

Ein wichtiger Meilenstein in der Unternehmensgeschichte war die Entwicklung des Winkelschleifers, der im deutschsprachigen Raum häufig noch heute als „Flex“ bezeichnet wird. Dieser Begriff hat sich über Jahrzehnte hinweg als Synonym für diese Art von Werkzeug etabliert und zeigt, welchen Einfluss die Marke auf die gesamte Branche hatte.

Heute entwickelt und produziert FLEX weiterhin hochwertige Elektrowerkzeuge für professionelle Anwendungen in Handwerk, Industrie und Automotive. Neben klassischen Schleifmaschinen gehören auch moderne Akku-Systeme, Poliermaschinen und Spezialwerkzeuge zum Portfolio.

FLEX Poliermaschinen sind besonders im Bereich Fahrzeugaufbereitung und Lackkorrektur etabliert. Detailer, Lackierer und Karosseriebauer setzen weltweit auf die Maschinen des Herstellers, weil sie präzise, zuverlässig und leistungsstark arbeiten.

Ein wesentlicher Bestandteil des FLEX Konzepts ist der Systemgedanke. Für ein perfektes Oberflächenfinish braucht es laut FLEX drei Dinge: Erfahrung des Anwenders, die richtige Maschine und perfekt abgestimmtes Zubehör aus Pads und Polituren. Erst die Kombination dieser Komponenten ermöglicht reproduzierbare Ergebnisse bei der Lackaufbereitung.

Im Detailing kommen dabei verschiedene Maschinentypen zum Einsatz. Rotationspolierer bieten maximale Abtragsleistung für die Entfernung tiefer Kratzer. Freilaufende Exzenterpolierer sorgen für ein hologrammfreies Finish und sind besonders anwenderfreundlich. Zwangsexzenter verbinden die Vorteile beider Systeme und ermöglichen effiziente One-Step-Politurprozesse.

Contacto

FLEX Elektrowerkzeuge GmbH
Bahnhofstrasse 15, 71711 Steinheim/Murr, Deutschland

+4971448280
info@flex-tools.com

flex-tools.com

Especificaciones

Ausführung

  • Inhalt
    1 unidad
  • Artikelnummer
    D1-FLEX-447706
  • EAN
    4030293197305
  • Herstellernummer
    447706

Dimensiones

  • Anchura
    ~21 cm
  • Longitud
    ~26 cm
  • Altura
    ~14,5 cm
  • Peso
    2,5 kg

Medidas aproximadas del producto. Pueden variar.

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